①施工方法说明：全聚氨酯实心现场浇注工法。基层以两液型聚氨酯铺设约10mm，成型后表面再铺设3-5mm跑道颗粒层，此工法具有优异的弹性与坚韧的结构，符合iaaf正式田径比赛场地物性规范要求。本工法跑道面层具有不透水性；在正确施工与定期妥善维护下，产品寿命可达10年以上。
现场测量基础的平整度、坡度。以跑道的直曲分界线为基准线，直道沿横向与纵向每3m标一个点，弯道以圆心为基准点，用经纬仪每5℃做放线，每3米标一个点，将3m直尺放于任何相邻两点之间并用塞尺测量，局部最大凹陷处不超过3mm为合格点，＞3mm为不合格点，全场测点合格率达到８５％为合格，＞９４％为良，≥９５％为优良。水准仪检测轴线标高及各控制基准点标高（相对），是否符合国际田联手册的要求，横向坡度不得大于１％，纵向坡度不得大于0.１％。
1、组织全体铺装人员认真熟悉图纸了解设计意图，尤其是撑竿跳、跳远、跳高起跳等加厚区域铺设工艺。
2、定专人收录天气预报资料，并与当地气象台站取得联系，掌握整个施工期间当地中短期气象信息，及时调整施工安排，确保安装 工作的质量，进度不受气候温度空气湿度的影响。
3、为减少施工接缝、保证道面平整美观、人员配备12人，主道分两个工作段，每个半圆为一个工作段，辅助区域分3个工作段，力 争整个田径场的施工接缝除红绿交接处外，只有第一第三直曲交接处有施工接缝。
4、为保证铺设质量及工艺，每个工序除正常配备之外，另配一名质检及复检员。
5、除尘清洁：将道面打扫清洗干净，尤其要认真检查道面是否有土建工程滴漏的水泥沙浆及摊铺机、压路机漏油造成的油污。
6、平整度校检找平：为保证整个场地铺装平整，厚度均匀，施工前用自来水对整个场地进行浇水，浇水要全面彻底，且要采用慢 注漫流、严禁强冲，待积水处理干后，凹陷积水之处用笔做好记号，用混合底料补平，直到将整个场地凹陷处补平，没有积水现象为止。
7、试铺：目的一是掌握材料的性能，二是根据施工现场的具体情况如温度，空气湿度及地面含水率确定铺装材料的最佳配合比及掌 握固化时间。
8、经检查确认基础和小试达到要求后，开始基底胶施工，厚度为10mm.
9、根据当日的铺装面积计成所需半成品，并将所需材料及机具全部摆放于施工地点。
10、检查机具、拌和机械电路尤其是度量衡工具的准确性。
一、基础处理
水泥基础：
1、防水底涂:（wd）18kg包装，酸洗场地，温度缝切割成v字型，要求场地干净、干燥。
1）、温度缝处理：（spu-06a 200kg包装，spu-06b 250kg包装，06助剂200kg包装。）
2）、将温度缝切割成v字型，将spu-06a+spu-06b添加06助剂，搅拌均匀后灌缝。
2、wd防水底涂施工：
1）、基础要求干净，干燥后用专用防水底涂（wd）分一到两道滚涂或刮涂于基面，原则以涂刷后基面转变为湿润颜色，不足处应补涂（底涂的作用为渗透进基础的微细孔内，固化后起加固基面）。
2）、在基础表面强度40℃）施工以保证底涂漆的渗透性（无雾雨天气的早上或傍晚较适宜）。待wd干固后（一般6-8小时）。若基础疏松建议用更多的量进行渗透，保证防水效果。
沥青基础
沥青基础地面要求：场地干净、干燥，水性封孔乳液，包装规格：小桶23kg包装，大桶250kg包装）。
1、沥青基础封孔施工：水性封孔乳液：硅酸盐水泥：石英砂：清水=50：16：60：适量。混合搅拌均匀后剐涂。
2、不要将水泥直接添加到水性乳液中，而是先用清水开稀成水泥浆后加到水性中。有时有少量裂纹出现是正常现象，清水添加量不要有沉砂出现，如有沉砂现象说明水放多了。
3、沥青基础的孔隙率可能因为使用砂子大小和级配的不同而有较大的差异，故在选用石英砂时应根据沥青面的粗糙度来定，过粗，则选用目数小粒径大的石英砂，反之，应选用目数大粒径小的石英砂，（正常情况下选用40~70目的石英砂）。
水泥含量不要超量，过量的水泥含量会导致固化后出现大量龟裂纹
二、发泡弹性层施工：
发泡层施工厚度10mm，spu-06a+spu-06b比例1：5+06助剂， spu-06a 200kg包装、spu-06b 250kg包装。
1、发泡弹性层施工前应仔细检查确认基础针孔处理完好后方能进行发泡施工，若局部有明显针孔，可局部再修补一次。
2、将spu-06a .倒入搅拌桶中再加入spu-06b. ,加06助剂，搅拌均匀，搅拌过程中不小于1分钟，材料搅拌好后必须在20分钟内用完，不能外加任何稀释剂。
3、由于材料反应快，施工前预先将材料分好，免得施工时要等材料而出现明显的交接痕。物料均匀后，用齿刮板直接涂刮于基面，分一道刮完，一道施工才能保证施工厚度。固化时间约为8-12小时。倒料后剩余在桶里的余料必须倒在成堆的料上，不能倒在没刮到胶的地面上，否则此处固化后出现高出的桔皮状。
三、清浆平整层：（spu -06a+spu-06b比例1：5+06助剂）
将spu-06a .倒入搅拌桶中再加入spu-06b. 加06助剂，搅拌均匀，搅拌过程中不小于1分钟，材料搅拌好后必须在20分钟内用完，用胶刮板或齿刮刮涂于发泡层面上，分一道或多道刮涂，固化时间约8~12小时，温度低于20℃固化时间稍长。
四、自结纹花浆面层：
自结纹花浆料t-03a 200kg包装，t-03b 28kg包装。
1、第一遍：将t-03a.倒入拌料桶中，加入t-03b，再加入自结纹专用辅料，机器搅拌２～３分钟至均匀后，喷涂于清浆层表面上。材料搅拌好后必须在30分钟内用完，喷涂层厚度控制在1mm左右。
2、搅拌好的材料３０分钟必须用完，否则会有堵枪现象。
3、第二遍：工艺同上
五、跑道划线：
跑道专用聚氨酯划线漆包装规格：pu-h包装,pu-h固化剂,比例1：1。
按标准尺寸量度定位，标出界线.分道和起跑线位置，pu-h为双组份材料，必须按规定比例（1：1）把固化剂和色料两组份充分混合均匀，分两道喷涂或涂刷。
六、注意事项：
1、调配材料时必须按重量比，称量准确并搅拌均匀。
2、使用任何辅助材料，施工前必须做试验确认没问题才能使用。
3、每道工序施工过程必须注意计算材料的耗用量，确保材料使用的均匀性。
4、施工整过程每一道工序施工前必须保持表面清洁、干燥、平整。
5、施工时应避免阴雨和高温时施工，施工时地表温度不能超过40℃。
6、场地铺设后需保持7天以上才能投入使用。
基础处理和填缝工序有单独的施工工艺。本指引只为使用跑道面层塑胶材料所提供指导性质，现场施工某些细节需按现场情况妥善处理。
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