长时间放置的玻璃鳞片涂料旧涂层表面可溶性盐分污染物（包括下雨或其他原因在旧涂层表面积聚的，也包括旧涂层自身产生的。如果在覆涂前不进行有效的处理，那么在后期使用过程中将会因涂层内外渗透压不同，蕞终导致涂层渗透渗透起泡。正确处理可溶性盐分的方法：淡水冲洗旧涂层到可溶性盐分在允许范围内。水汽，或者说凝结在涂层表面的很薄的一层露水，可通过钢板表面温度与露点间的差值评估。如果在覆涂玻璃鳞片涂料时，旧涂层表面被一层水雾或水汽覆盖着，那么会导致覆涂的油漆附着不良，甚至脱落，正确处理涂层表面水雾、凝结的一层薄薄露水的方法包括：
①等待水汽或露水全部干燥；
②直到天气晴朗或钢板温度高于露点温度3℃上时，再进行玻璃鳞片涂料覆涂；
③对准备覆涂的基材进行加热，直到基材温度高于露点温度3℃以上。
灰尘量和灰尘的粒度大小：
如果在覆涂玻璃鳞片涂料时，旧涂层表面有较多灰尘时，那么这层灰尘将像一个屏障阻碍新涂层与旧涂层之间良好的附着，蕞终导致新涂层与旧涂层之间附着力不良，甚至脱落；如果在覆涂玻璃鳞片涂料前，旧涂层表面有较大的灰尘颗粒，那么新油漆将不能很好的覆盖，甚至在“大”颗粒处形成一个空气窝，蕞终导致大颗粒处成为防腐的薄弱点，进而引起早期锈蚀。正确处理灰尘的方法包括：
①采用干净的压缩空气对旧涂层表面的灰尘进行有效的清洁，
②采用干净的抹布对旧涂层表面的灰尘进行有效的清洁；通常有效的清洁指灰尘量小于等于is08502-3里的2级，灰尘颗粒小于等于iso8502-3里的1级（小于50um）
玻璃鳞片胶泥概述：
在玻璃鳞片胶泥配制中，要求鳞片无杂物、干燥、无污染，符合《hg/t 2641-2009 中碱玻璃鳞片》的技术指标。玻璃鳞片是以中碱玻璃（c 玻璃）为原料（市场上也有以e 型玻璃为原料的玻璃鳞片，但极少， 一般都要定做），采用高温熔融经吹制而成的。常见的玻璃鳞片为厚2μm~4μm, 比重在2.5 左右， 片径50μm~3000μm 鳞片状薄片，片径在10μm~400μm 之间的称为微型，常用于喷涂或刷涂的涂料； 片径在400μm~600μm之间的称为中型， 常用于刷涂的涂料；片径大于600μm 的称为大型，常用于制作衬里胶泥和厚涂型涂料。应用于胶泥和涂料领域，片径大小和目数规格，也可咨询相应玻璃鳞片制造商， 一般都是目数大的多用于涂料中，目数小的多用于胶泥中。
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