深圳市鹏翔运达机械科技有限公司
设备介绍
本机用于锂离子电池行业电芯厚度热压成型。通过三工位转盘实现放料—热压—冷压—收料流水式作业，操作简单方便。
产品特点
可预设冷、热压温度，及保压时间。
具备温度过低、过高报警功能。
采用光幕开关保护。
采用可编程控制器plc 实现自动控制，触摸屏操作，设置方便。
锂电池设备行业将迎来大爆发。
燃油汽车退出开始倒计时，锂电设备的规模和成长空间将得到大幅提升。继英法德等欧洲国家宣布将在2040年停产及停止销售传统汽油汽车后，作为拥有世界大汽车市场的中国也加入了“汽车禁油”行列。
工信部副部长日前在公开场合表示，目前工信部也启动了相关研究，也将相关部门制订我国的时间表。这是我国首次官式宣布将停止生产和销售传统能源汽车。
除了官方部门的正式宣布以及方案发布，全球知名车企也已经开始加快布局电动汽车。大众、奔驰、宝马、沃尔沃、韩国现代等公司，纷纷表示要在未来5-10年大力发展电动汽车，到2020-2025年期间，新能源汽车销量目标要占年度汽车总销量的10-25%，更长期来看可以甚至可以提高至40-50%。而据中银证券测算，目前全球新能源汽车的年销量渗透率仅为1%，以英国、德国、法国、中国为主的汽车大国?纷表示制定禁售燃油汽车的时间表，电动汽车的成长空间将达到10倍以上。
从中国市场来看，新能源汽车已经步入了高速生增长期。根据工信部编制的《汽车产业中长期发展规划》，预计我国到2020年新能源汽车整体产销将达200万辆。《汽车产业中长期发展规划》还明确了到2025年，新能源汽车的销量占总销量的比例要达到20%以上。如果2025年全国汽车销量达到3500万辆，那么新能源汽车将达到700万辆的销量预期。
从全球的数据来看，据中国产业信息网统计，2014年-2016年间，全球新能源乘用车销量分别为36.2万辆、52.8万辆、77万辆，年复合增长率为46%。全球新能源汽车保持较快增长速度，而新能源汽车市场增量主要来自中国、美国、日本，其中，中国新能源汽车的市场占比超过1/2，美国则以特斯拉为主。
伴随新能源汽车销量增长，毋庸置疑，动力电池作为核心零部件也将得到快速增长。
从2015年新能源汽车销量大幅增长后，国内外动力电池市场也呈现爆发趋势，电池厂商的产能和出货量都得到了大幅提升。
目前，动力电池供应商以中日韩三国为主，其中，以松下为代表的日本电池企业;以lg化学和三星sdi为代表的韩国厂商;以比亚迪等为代表的中国企业。
据统计数据显示，2016年全球动力电池企业出货量排名中，前10排名中有7家企业来自中国，依次为比亚迪、时代、沃特玛、国轩高科、力神电池、比克电池以及中航锂电，合计市场份额为51%；而日本厂商松下的市场份额为16%；韩国厂家三星和lg市占率合计仅为8%。
而且，从目前来看，新增动力电池产能有望集中在中国大陆。包括内资的时代、比亚迪、国轩高科、沃特玛等的大规模扩产计划，外资车企采购国产电池、特斯拉国产化、外资电池厂商来华设厂等，都将推动电池产能在中国大陆地区的扩张。
在电池厂家产能快速扩张的同时，动力电池专用设备行业的年均增长率也在成倍提高。
据高工产研锂电研究所(ggii)统计，2014-2016年我国产锂电设备市场规模分别为38亿元、75亿元、130亿元，年均同比接近100%增长，并预计到2020年，国产设备规模达到285亿元，国产化率提高到80%左右，相比2013年年均复合增速为40%。
操作步骤
正确接气管；
接入电源，操作面板上“电源指示”灯亮；
按下“启动”按钮，各表显示参数数值，示设备进入正常工作状态；
正确设置温控表、计时器、计数器各参数；
带上下模具温度达到设定值后，方能正常工作，否则无效；
将待做产品正确放进热压机内；
将“手动/自动”转换开关打到自动位置；
待上下封模温度达到设定温度时，双手按下热压机两边的“启动”按钮，上模板下降，待“热压计时器”设定时间到后，上模板自动上升到初始位置，再次按下，则进入下一次系列工序；
一系列工序完成后，自动返回到起始状态，进行下一个产品工序。
“自动/手动”转换开关打到手动位置：
下列措施恢复动力电池设备的容量：
1.恢复动力电池设备容量的阶段，是以正常充电电流值进行12小时的过充电，再以8小时率的放电电流林电3小时，
如此进行三次充放电循环。在第三次放电后，即可测量各个电池的电压，如电压达1.0伏以上时，即可用混合的电解液进行第二阶段的处理。
混合的电解液是在比重为1.210-1.220的氢氧化钾溶液内添加60克/升含水的氢氧化铿或在比重为1.200-1.210的
氢氧化钠溶液内添加30克/升含水的氢氧化锂配制而成的。将混合的电解液注入动力电池设备内，静止6小时，使混合的电解液充分渗入活性物质内部。
2.恢复动力电池设备的第二阶段，是进行两次检查性充电、放电循环，并用混合的电解液继续充电。
(1)次循环:用正常充电电流充电12小时，再用8小时率的电流放电4小时。
(2)第二次循环:仍用正常的充电电流充电12小时，再用8小时率的电流放电8小时。在放电过程中，每隔一小时测量并记录每个动力电池设备的电压。
碱性动力电池设备容量的恢复是随着充放电次数的增加而增加的。所以不能仅就初的容量增加来判断。通常，按上述第
一次循环试验时，其容量增加仅达到原有的25-30%，尔后才渐渐增加至50-80%，经过几次处理之后，才可恢复其额定容量。
3.由于电解液内碳酸盐含量过多，致使动力电池设备的容量降低时，更换电解液，容童就可以恢复。
4.长期以氢氧化钾作为电解液致使动力电池设备的容量降低时，可改用氢氧化钠作为电解液。在改换电解液时，将原来
的氢氧化钾电解液取出，用纯水洗涤动力电池设备2-3次，再将比重1.17-1.18的级氧化钠电解液注入，并浸没极板，静止
2个小时，然后将动力电池设备两次过充电。每次充电后，随即用正常放电率放电8小时，但放电电压不得低于1.0伏。这祥
充电与放电两次循环之后，将氢氧化钠电解液取出，注入同样比重的氢氧化钠电解液，再重复两次过充电，用6小时率的电流充电，用8小时率的电流放电。经过这样处理后，蓄
电池的容量基本上可以完全恢复。
用氢氧化钾或氢氧化钠溶液作为电解液的动力电池设备，当容量损失60%时，常被废弃。其实只要动力电池设备本身没有损坏，
极板间没有短路，仍可恢复使用，其方法是:
1.将动力电池设备外表面用热水洗净后，注入纯水，放置一昼夜，以检查有无渗漏。
2.如果没有渗漏，则注入比重为1.200的氢氧化钠溶掖或比重为1.220的氢氧化钾溶液。将容量相同的动力电池设备串
联，用正常充电电流值充电，并测量每只动力电池设备的电压。如果高于0.2伏，且无短路者，可分阶段进行处理。
《锂电池设备行业市场深度分析及投资策略研究报告》
一、锂电池生产设备行业目前发展基本情况
锂电池行业里一些简单工序的锂电设备壁垒较低，加之看好下游锂电池行业的发展，导致国内锂电设备企业众多。涉及锂电池生产设备领域的企业近300家，但是具有一定技术核心、规模较大的企业数量很少，有十几家企业的产值在1～3亿元之间，而其他200多家锂电池设备企业营收均不超过1亿元。这表明整个锂电设备行业的集中度还是非常低的。大量中小企业无力负担高额的研发费用，只能在低端设备上进行价格战。
二、锂电池设备未来发展方向
虽然国产化锂电设备已经取得巨大成绩，但目前为止国产设备的技术水平还相对较弱，自动化程度不高，部分大型电池厂商仍需要进口国外设备。随着动力锂电池成为锂电池发展的重心，锂电设备的自动化和智能化成为必然要求。因为只有不断下降的新能源汽车价格才能促进消费，这也就决定了新能源汽车的大发展必然要伴随着动力电池成本的不断下降。动力电池成本的下降不外乎两条路径，一是采用新的材料体系，提高能量密度。二是通过大规模生产来获取规模化效应，降低成本。从目前电池材料的发展来看，开发新的电池材料体系困难较大。通过大规模生产获取规模效应来降低成本是为现实的路径。根据评估，在整个动力电池的成本中有70%是可以通过规模化来降低的。这也部分解释了为何特斯拉要投资50亿美元建超级工厂。全自动化和智能化的锂电池生产设备将在保证锂电池生产工艺的基础上，使生产出的锂电池具有较好的一致性，高可靠的安全性能和直通良率，从而降低生产成本。这对锂电池制造设备的提出了更求。未来设备厂商需要联合电池厂商共同打造自动化、智能化的生产线。
三、锂电池行业国内外格局
全球锂离子电池产业中日韩三足鼎立，占据了全球95%左右的市场份额。中国是全球3c电子消费和出口大国，3c消费锂电池市场国内企业份额较高。日本和韩国占据锂电产业高端位置，在高端消费锂电池和动力电池上，技术水平高，特别是在及锰酸锂动力电池领域，大幅优秀国内企业。从近年来市场份额来看，日本由松下和aesc等动力电池产销大幅提高使得在消费电子下滑的情况下，市场份额维持了稳定。韩国随着三星手机销量的下滑，份额小幅下滑。中国由于新能源汽车的突飞猛进，市场份额保持稳步提升。
锂离子电池产业化始于日本，随着锂电池产业的壮大，锂离子电池专用设备开始出现。1990年日本kaido公司研发成功台方形锂离子电池卷绕机，1999年韩国koem公司开发出锂一次电池卷绕机和锂一次电池装配机。日本kaido和韩国koem都是在电子专用设备上具有深厚积累的公司，锂电池专用设备的发展实际上是在电容器设备基础之上研发而来，两者具有技术相通性。此后，日韩一直在锂电池产业化上占据了全球优秀的位置，其国内锂电池产业十分发达，相应的在随后的锂离子电池设备发展过程中，日韩的技术水平一直处于较为优秀的地位。当今，很多大型电池厂的自动化生产设备也都直接采购自日韩企业。
设备维护与保养
售后服务
本设备自出厂已调试合格，在使用过程中发现问题应停机检修，不可带问题工作，避免问题的恶化，遇到不能解决的问题应及时通知厂家；
本设备保修期为一年，终生维修。保修期间凡按使用操作而零件损坏的，本厂负责更换，使用方不得随意改变机器结构，控制方式等。否则不属于设备保修范围。
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王娟（锂电实验设备）韩云（非标自动化）
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