橡胶密封件
橡胶密封件材料应满足密封功能的要求。由于被密封的介质不同，以及设备的工作条件不同，橡胶密封件制造，要求密封材料具有不同的适用性。对密封材料的要求是：
①材料致密性好，不易泄漏介质。
②有适当的机械强度和硬度。
③压缩性和回弹性好，包头橡胶密封件，性变形小。
④高温下不软化、不分解，低温下不硬化、不脆裂。
⑤*腐蚀性能好，在酸、碱、油等介质中能长期工作，其体积一硬度变化小，橡胶密封件工艺，且不粘附在金属表面上。
⑥摩擦系数小，*性好。
⑦具有与密封面贴全的柔软性。
⑧耐老化性好，经久*。
⑨加工制造方便，价格便宜，取材容易。
三、混炼薄通次数的影响
天然橡胶密封件材质是一种很容易产生氧化降解的物质，那些只有一两点吸附的大分子链的自由链部分可能存在于玻璃态层及亚玻璃态层外面。这部分橡胶密封件分子链薄通时同样会产生力学断链及氧化断链，容易使结合胶量下降。
四、炭黑比表面积的影响
结合橡胶密封件材质几乎与炭黑的比表面积成正比增加。随着炭黑比表面积的*，吸附表面积*，橡胶密封件加材料，吸附量增加，即结合橡胶增加。
五、温度的影响
将混炼好的密封件橡胶样式放在不同温度下保持一定时间后测结合胶量。随工况条件温度升高，即吸附温度提高，结合橡胶量提高，这种现象和一般吸附规律一致。混炼温度对结合胶的影响却是混炼温度越高则结合胶越少。
氢化已大量取代，使用于*高温度的环境；氟橡胶虽然被证实具有优异的耐和加工油，试验结果也显示，当置放于现代油井中含有少量的胺类腐蚀环境下会急剧老化，因此也已被氢化取代。
和一样，氢化不耐*性溶剂。氢化是由经催化加氢而成的新型弹性体。氢化反应*其冷流性（予温度或施予材料的负荷升高而产生的材料变形）。加氢反应后由于分子结构的变化，使hnbr 在低温下的弹性降低。
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