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钢厂除尘器
湿式除尘器与其他除尘器比拟有以下长处：在消耗平等能量的情况下，湿式除尘器的除尘效率要比干式的高，高能湿式除尘器对于小至0。1μm的粉尘仍与很高的效率。湿式除尘器合用于处理高温、高湿的烟气以及黏性大的粉尘。在这些情况下，采用干式除尘器往往要受到各种前提的限制。良多有害气体可以采用湿法净化，因此在这些情况下湿式除尘器可以同时除尘和净化有害气体。为了更有效的净化有害气体，可以根占有害气体的性质选用其他液体代替水。湿式除尘器的结构简朴，一次投资低，金属消耗量小，占地面积少。相对于长处来说，湿式除尘器也是有部分缺点的，我们需要全面了解湿式除尘器。湿式除尘器有以下缺点：从湿式除尘器中排出的泥浆要进行处理，否则会造成二次污染。当净化有侵蚀性气体时，化学侵蚀性转移到水中，因此污水系统要用防腐材料保护。不合用于疏水性烟尘；对于粘性烟尘轻易使管道、叶片等发生堵塞。与干式除尘器比拟需要消耗水，并且处理难题，在严寒地区应采用防冻措施。
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除尘系统的设计：本方案的设计思想，是以尽量节省投资为原则，由于木工设备在加工过程中产生的粉尘浓度大，所以采用目前国内常用的防爆高效脉冲布袋除尘技术，达到回收粉尘、净化废气的目的，使得各排放指标均达到排放要求.木工除尘系统除尘工艺重要的技术经济指标有两点：一是投资费用，二是运行费用。前者是一次性的，后者是经常性的，其累积数可为前者的数倍甚至数十倍。而运行费用中又以电耗与易损件比例大，因此，设计合理对降低运行费用甚为重要。我们在本次除尘工艺的设计中在以下几个方面比其它同类设备有创新；在除尘器出风口与风机的进口联接我们设计为软联接，以消除因风机高速运转带来的震动；在风机的出口设计有消声器，以降低因风机高速运转产生的噪声；为方便对除尘器的检修与观察，我们在除尘器灰斗下部设计有有机玻璃观察（检修）门；系统管道4-6米之间采用法兰连接，5m左右设计有检修门；便于观察管道里面粉尘沉降的情况及清理；针对木材粉尘的亲水特性，粉尘在有1定的水分的含量下容易结块，在除尘器灰斗里面架拱成桥导致堵料现象，我们在除尘器灰斗设计有振动器，进行辅助清灰，减少人工辅助清灰的工作
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理含尘浓度高的气体，可以安装旋风除尘器或重力除尘器作为预除尘，但是，这要增加系统的阻力，动力消耗增加。所以当粉尘或物料成品无需分级的情况下，大多直接使用袋式除尘器。用于气力输送装置收集粉尘的袋式除尘器，虽然处理风量较少，粉尘浓度高，箱体要求耐压，故以圆筒形较多。有条件的企业可以用塑烧板除尘器替代袋式除尘器。圆筒形箱体入口做成切线方向，使之具有分离作用，许多回转反吹袋式除尘器都是这种形式。有时将灰斗部分做成旋风除尘器的形式。气力输送系统的袋式除尘器，因为粉料数量多，灰斗容积和排灰口直径就要设计得大些，而且粉尘排出装置的能力也要留有充分余地，以免在灰斗内滞留粉料。并非所有的袋式除尘器都能处理高含尘浓度的气体。只有除尘布袋间距较宽、袋外面过滤形式装有连续清灰装置的袋式除尘器，才适于处理高含尘浓度的气体。处理高含尘量时，在袋式除尘器的构造上应尽量使粉尘直接落入灰斗或加些挡板，以减少附着于除尘布袋上的粉尘量；防止除尘布袋的摩擦损坏，不应使高速运动的粉尘直接冲击滤布。
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